一.热芯盒设计
热芯盒是热芯盒射芯机上的专用芯盒，制芯时芯盒被加热到200℃～250℃的高温且受到芯砂的冲刷。因此，对芯盒的要求较高，芯盒的构造也较复杂。
热芯盒主要由芯盒本体、定位机构、镶块、射砂口以及排气、加热和出芯等结构组成。
事实上，热芯盒设计主要包括：选择芯盒材料；确定分盒面、设计芯盒本体结构；确定射口的形式和位置；确定芯盒的定位方式和出芯方式等。设计时哪个也不能忽略。
二.芯盒本体结构设计
1．分型面的选择
芯盒分型面是指两半芯盒互相接触的平面。热芯盒的分型面式根据使用射芯机的型式不同，有垂直分盒、水平分盒和多向分型等几种。垂直分型主要应用在小砂芯上，水平分型和多向分型主要应用在中、大砂芯上。
热芯盒的分盒面型可以是平面、曲面和阶梯面，主要取决于砂芯的形状。为了加工制造方便应尽量选择平的分型面。在选择分型面时应设法使砂芯留在动芯盒中，以便用出芯机构将砂芯脱出。为此可采取以下措施：
(1)大动芯盒对砂芯的包容面法
1）形状简单、对称的砂芯：分型面从砂芯中心向无顶杆一面偏移0.3-1毫米，使有顶杆的动芯盒包容面增大，开盒时砂芯留在动芯盒内。
2）形状复杂的砂芯：可将复杂面和深凹面放在动芯盒一边。
3）动芯取较小的出芯斜度。
(2)采用辅助机构
1）在静芯盒一边设置辅助顶杆，开盒时使砂芯留在动芯盒
2）在动芯盒头上设置“抓卡”机构。在开盒时“抓卡”将砂芯抓在动芯盒一边。
(3)采用操作措施
1）两半芯盒采用不同的加热温度。有出芯机构的芯盒（一般称动芯盒）加热温度高些。
2）喷涂不同数量的脱模剂，有出芯机构的芯盒少涂些脱模剂。
